与钢球不同，钢段在磨矿过程中的转动灵活程度介于球形和棒形之间，主要是靠线接触来破碎矿物。采用钢段作为介质磨矿时，各个粒级的产物比较均匀，对中间产物的研碎具有一定的选择性，对矿物具有一定的保护作用，充分发挥了棒磨的优势，但是破碎力度不如球形；钢球磨矿是通过和物料的点接触进行研磨的，适合用于细磨，效果好，但是对物料不具有保护作用，很容易造成过磨现象，且钢球磨矿各个粒级产率变化没有钢段均匀。因此为了保证磨矿细度同时又使得粒级分布均匀，很多矿山在补加研磨介质的时候会采用同时添加钢球和钢段的混合添加方式来获得良好的磨矿效果。

　　目前市场上的钢段有铸造工艺、锻造工艺，也有直接剪切成型工艺。铸造工艺自身的特点使产品组织不够致密，且为了方便去模具，均为锥形钢段。锻造工艺在组织上保持了原材料的致密性，但往往造成段体呈S形，影响线形接触，不利于全面高效磨矿。剪切后的马蹄口也会影响钢段的运行轨迹和磨矿接触面，降低磨矿效率。

　　钢诺新材料股份有限公司通过长期潜心研究，集上述工艺优点于一身，成功开发出高效轧制工艺及成套装备，使轧制的钢段呈胶囊形状，其两端有钢球的磨矿效果，且段体笔直线形接触效果好，在磨矿过程中运行轨迹稳定，综合磨矿效率高效果好。为进一步提高客户使用效果，我公司在钢段专用材质和配套热处理工艺上不断开发，已经形成多规格、多材质系列钢段产品，如20mmX30mm …70mmX80mm等钢段。还可以根据矿山工况条件和客户要求，订制各种异型号钢段，已满足磨矿需要。